K-HPS

工厂设计

面向现场条件的工厂设计与综合工程

大韩氢素发电的工厂设计能力

氢能与氨能发电厂设计需要与现有火力发电厂不同的独特技术方法。自2023年成立以来,我们基于积累的技术经验和示范项目经验,提供针对客户现场条件和需求优化的工厂设计。

设计流程

1. 现场调研与可行性分析

在项目初期阶段,我们综合分析现场的地形、气候、基础设施和法规,评估工厂安装的可行性。从而确定最佳安装位置和规模,并分析预期成本和收益。

2. 基础设计

我们确定工厂的主要组成部分,如燃料供应系统、发电设备、排放处理系统和控制系统,并规划其布局。在此阶段平衡安全性、效率和扩展性。

3. 详细设计

基于基础设计,我们细化各设备的规格、管道走向、电力系统和控制逻辑。使用3D建模验证和优化设备间的干涉。

4. 设计验证与仿真

我们通过CFD(计算流体力学)分析、工艺仿真和结构分析来验证设计的稳定性和效率。在虚拟环境中模拟各种运行场景,提前识别并解决潜在问题。

主要设计考虑因素

1. 安全性

考虑氢和氨的化学特性,我们设计泄漏预防、火灾预防和应急响应系统。我们遵守国际安全标准(IEC、NFPA等)和国内法规。

2. 效率

我们优化燃烧效率、余热回收系统和负荷跟踪性能,以提高经济性。我们追求实现节能和碳减排目标的设计。

3. 可维护性

我们设计便于设备检查、部件更换和维护工作的布局。制定预防性维护计划以提高可用率并降低运营成本。

4. 扩展性

我们提供面向未来容量扩展或技术升级的灵活设计。模块化设计允许根据需要扩展容量。

主要案例

2024年示范工厂设计

我们设计了京畿道平泽5MW级氢混烧示范工厂和忠南唐津10MW级氨氢混烧示范工厂,验证了稳定运行。从这些示范项目中获得的数据和经验正在反映到商业工厂设计中。

未来计划

  • 2025年:完成50MW级商业工厂标准设计
  • 2026年:提升100MW级大型工厂设计技术
  • 2027年:建立面向海外市场拓展的国际标准设计流程